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數(shù)控鉆床加工影響粗糙度的因素及措施
為什么有的朋友在數(shù)控鉆床初加工時(shí)零件粗糙度還不錯(cuò)，但在精加工出來(lái)以后啊零件粗糙度變得很差了，這是怎么回事呢？今天我們就來(lái)分析一下。
一般情況下，零件在數(shù)控鉆床初加工時(shí)產(chǎn)生的切削深度深，走刀量大，切削變形嚴(yán)重，產(chǎn)生的切削熱很高。因此啊急血流在剛產(chǎn)生時(shí)就被融化了，無(wú)法刮化工件表面，而當(dāng)精加工仍然用這個(gè)轉(zhuǎn)速時(shí)，就產(chǎn)生問題了，精加工余量小，走刀量也小，所產(chǎn)生的切削熱也小，這就給了積屑瘤產(chǎn)生的機(jī)會(huì)，一旦積屑瘤生成，其硬度比材料本身要高，零件表面就被刮花了。因此一般情況下，粗加工為了延長(zhǎng)刀具使用壽命，一般使用低轉(zhuǎn)速，而一旦要經(jīng)加工，就必須提高轉(zhuǎn)速，使零件限速度，避開積屑瘤所產(chǎn)生的范圍，這樣才能加工出光澤度好的零件。
OK，我們來(lái)總結(jié)一下哈加工速度的使用原則，要么低速，要么高速，一定要避開一生層急血流的中速，你都清楚了嗎？
